Nogle almindelige problemer, vi kan have i CNC, og hvordan vi kan forbedre dem

Har dine CNC-maskiner opført sig mærkeligt på det seneste?Lægger du mærke til et mærkeligt flueben i deres output, eller i den måde, maskinerne fungerer på?Hvis ja, er du på det rigtige sted.Vi vil tale om et par af de mest almindelige problemer i CNC-maskiner, og hvordan man løser disse problemer.

EN.Overskæring af emnet

Grunde:

en.Bounce kniven, styrken af ​​kniven er ikke lang nok eller for lille, hvilket får kniven til at hoppe.

b.Forkert betjening af operatøren.

3. Ujævnt snittillæg (f.eks.: 0,5 på siden af ​​den buede overflade og 0,15 på bunden)

4. Ukorrekte skæreparametre (såsom: tolerance for stor, SF-indstilling for hurtig osv.)

Løsninger:

en.Princippet om at bruge knive: Hellere store end små, og hellere korte end lange.

b.Tilføj et hjørnerengøringsprogram, og hold margenen så ensartet som muligt (side- og bundmargenerne skal være de samme).

c.Juster skæreparametrene med rimelighed, og rund hjørnerne med stor mængde.

d.Ved at bruge maskinens SF-funktion kan operatøren finjustere hastigheden for at opnå den bedste skæreeffekt af værktøjsmaskinen.

B. Problem med indstilling af skæreværktøjer

Grunde:

en.Ikke nøjagtig, når den betjenes manuelt af operatøren.

b.Spændeværktøjet er indstillet forkert.

c.Der er en fejl i bladet på flyvekniven (selve flyvekniven har en vis fejl).

d.Der er en fejl mellem R-kniven og den fladbundne kniv og den flyvende kniv.

Løsninger:

en.Manuel betjening skal kontrolleres omhyggeligt gentagne gange, og kniven skal indstilles på samme punkt så meget som muligt.

b.Brug en luftpistol til at rengøre værktøjet, eller tør det af med en klud, når du klemmer.

c.Et blad kan bruges, når bladet på den flyvende kniv skal måle skaftet og den glatte bundflade.

d.Et separat værktøjsindstillingsprogram kan undgå fejlen mellem R-værktøjet, det flade værktøj og det flyvende værktøj.

C. BuetOverfladenøjagtighed

Grunde:

en.Skæreparametrene er urimelige, og så er den buede overflade af emnet ru.

b.Værktøjets skærkant er ikke skarp.

c.Værktøjsspændingen er for lang, og klingeundgåelsen er for lang.

d.Spånfjernelse, luftblæsning og olieskylning er ikke gode.

e.Programmeringsværktøjets måde er ikke passende, (vi kan prøve nedfræsningen).

f.Arbejdsemnet har grater.

Løsninger:

en.Indstillingerne for skæreparametre, tolerancer, kvoter og fremføringshastighed skal være rimelige.

b.Værktøjet kræver, at operatøren tjekker og ændrer fra tid til anden.

c.Når værktøjet fastspændes, skal operatøren spænde det så kort som muligt, og bladet bør ikke være for langt for at undgå luften.

d.Til den nederste udskæring af fladkniv, R-kniv og rundnæsekniv skal hastigheden og fremføringsindstillingen være rimelig.

e.Emnet har grater: det er direkte relateret til vores værktøjsmaskine, skæreværktøj og skæremetode.Derfor er vi nødt til at forstå værktøjsmaskinens ydeevne og kompensere for kanten med grater.

Ovenfor er nogle commen problemer, vi kan have i CNC, for mere information er du velkommen til at kontakte os for at diskutere eller forespørge.


Indlægstid: 15-jun-2022
.